Tillverkningsprocessen för keramiska plattor är ett komplext och noggrant hantverk som involverar flera steg. Här är den grundläggande processen för kakelproduktion:
- Råmaterialberedning:
- Välj råvaror som Kaolin, Quartz, Feldspar, etc.
- Råvarorna screenas och blandas för att säkerställa enhetlig sammansättning.
- Bollfräsning:
- De blandade råvarorna är malda i en kulkvarn för att uppnå den obligatoriska finheten.
- Spraytorkning:
- Den malade uppslamningen torkas i en spraytorkare för att bilda torra pulverformiga granuler.
- Tryck på och forma:
- De torkade granulerna pressas in i gröna plattor med önskad form.
- Torkning:
- De pressade gröna plattorna torkas för att ta bort överskott av fukt.
- Glazing:
- För glaserade brickor appliceras ett lager glasyr jämnt på ytan på de gröna brickorna.
- Utskrift och dekoration:
- Mönster är dekorerade på glasyren med hjälp av tekniker som rulltryck och bläckstråleskrivning.
- Bränning:
- De glaserade brickorna avfyras i en ugn vid höga temperaturer för att härda brickorna och smälta glasyren.
- Putsning:
- För polerade brickor är de avfyrade brickorna polerade för att uppnå en slät yta.
- Kantslipning:
- Stickens kanter är malda för att göra dem mjukare och mer regelbundna.
- Inspektion:
- Färdiga brickor inspekteras för kvalitet, inklusive storlek, färgskillnad, styrka etc.
- Förpackning:
- Kvalificerade brickor är förpackade och förberedda för frakt.
- Lagring och sändning:
- Förpackade plattor lagras i lagret och skickas enligt beställningar.
Denna process kan variera beroende på den specifika typen av plattor (som polerade plattor, glaserade plattor, fullkroppsplattor etc.) och fabrikens tekniska förhållanden. Moderna brickfabriker använder ofta automatiserad utrustning för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Posttid: dec-23-2024